1 背景情况：
冶金行业是自动化程度最高的几个行业之一，不同的自动化供应商在各自不同的工艺段都有自己的优势和特点。这也难免造成了，在同一个厂区不同系统供应商和设备制造商，采用了不同的控制系统或者接口协议，这也为后期如何实现局部或者全厂的信息化数据采集，以及高度集成的自动化体系，提出了难题。
在我国北方某工业重镇的大型国有钢铁企业中，其物流中心的主控系统全部采用了罗克韦尔自动化的PAC系统，而大型生产机械则由不同设备厂家提供，几乎都采用了西门子的PLC，另外在其电器综合保护系统供应商的设备中，保留了Modbus RTU的接口。
2 客户需求
在建厂初期，客户采用了来自多家的产品实现了整个系统的数据通讯。
1） 主控系统的总包商采用了美国某品牌的通讯模块来实现罗克韦尔PAC和综保系统的通讯。
2） 大型机械厂家采用了某国产品牌的模块来实现了西门子PLC和综保系统的通讯。
后期运行一段时间，由于面临设备老化，产品生命周期缩短，备件品类过多等等问题，客户希望可以在技术改造中解决以下这些问题。
1） 希望可以简化原有系统结构，减少潜在故障点。
2） 希望可以减少设备种类和数量，降低一次性成本，同时减少备件品类，以降低未来库存运营成本。
3） 希望新产品可以提高维护人员的工作效率，降低停机时间。
3.解决方案：
BEACON GLOBAL的多协议通讯模块BT-EN-SEMB2S正好可以解决用户所面临的问题。
该产品可以同时支持罗克韦尔PAC所采用的EtherNet/IP协议，西门子PLC所采用的工业以太网协议，以及综保系统所采用的Modbus协议。而且三种协议之间可以任意配置，随意相互通信。再加上通讯数据量达到了10000个16位字，几乎可以采用1个模块替代原来三个模块的作用。
4.优势特点：
1）在此项目中采用BT-EN-SEMB2-S单一产品，替代了之前来自多个不同厂家的多个模块，大大简化的系统结构，减少了故障点。
2）同时帮助客户减低了60%的一次性硬件成本，而且未来备件品类也得到了统一。
3）现场维护人员无需再同时掌握多种产品的使用方式，提高了工作效率。
4）BT-EN-SEMB2-S只需要使用网页进行配置，简单方便无需按照各种复杂软件。同时备件更换的时候，只需要直接导入之前的配置文件即可，大大降低了停机时间。
5）通过BT-EN-SEMB2-S模块内部的诊断页面，可以直接看到来自三种不同设备的数据信息，大大方便了现场安装人员调试过程。
5 总结：
客户更换了多台新的BT-EN-SEMB2-S模块之后运行非常稳定，不但解决了客户希望降低成本，减少故障点的初级设想，同时还提供了更多方便之处，客户比较满意。
