为增强质量控制与提升生产效率，现代化的物流公司普遍采用了先进的自动化立体仓库，实现了货物高效有序的治理与调度。立库生产制造商采用了罗克韦尔自动化公司的ControlLogix控制系统，以及RFID无线射频识别系统，对货物的编号、品牌号和生产日期等信息进行进库与出库全自动化过程的跟踪，进一步提高了生产效率和信息治理的正确率。

精准仓库过程一般包括收货、上架、捡货、发货、盘点几个流程。

在货物入库时中央管理系统，会根据货物的种类，重量，大小，对环境的要求等信息自动分配库位，同时会为货物制作RFID编码标签包含该货物的各种信息，并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到操作员的无线数据终端。操作员按照PDA显示的信息将货物放置于对应托盘，提升机根据托盘的RFID标签会自动精准的将货物上架入库。分拣时除了大型叉车还有自动小车，大型设备安装有无线数据终端操，作员按照接收到的信息驾驶设备前往指定的货架，自动小车接受无线发送的指令，自动引导操作员按照指令要求的路线沿途拣货。需要出库时，中央系统发出出库指令到作业员手中的PDA中，作业员定位相应货物和数量，提升机会根据托盘上RFID标签准确取出货物，操作员再修改相应的数据，并将数据通过无线发送到主系统中去。

整个流程复杂程度的较高，设备人员流动性强需要稳定可靠的中央控制分析记录系统，同时需要RFID标签作为基础，无线通讯终端作为链路，才能完成整个安全准确高效的流程。

Beacon Global Technology为智能仓储提供了高效的基于802.11n的无线终端接入点BW-50NM。整个智能立库的厂区内均由无线覆盖，操作人员的PDA，车辆无线终端，自动小车的等设备都可以通过该无线网络和中央控制系统相联系。BW-50NM具有最高300mbps的带宽，可以适合于众多无线设备的同时接入，另外其单个覆盖范围半径可达1000-3000米，可以减少现场安装无线接入点的的数量，降低用户成本。